振動ラウンドセパレーターの最適なお手入れ方法

Jul 31, 2023

Jeff Dierig 氏、グローバル マーケティング マネージャー、SWECO | 2022 年 8 月 9 日

振動円形分離器は、液体から固体を分離したり、乾燥した材料をさまざまな粒子サイズに分離したりするのに最適です。 機械のサイズに応じて、最大 4 つのスクリーンデッキを 1 台の分離機に組み込んで、5 つの画分に同時に分級することができます。 ほとんどの円形セパレーター メーカーは、18 ～ 100 インチのスクリーン直径を持つ機械を提供しています。

これらの多用途機械は、膨大な数の業界の処理に不可欠であるため、プロセスの停止を引き起こさないように機能を維持する必要があります。 材料の再処理が必要な場合、製造中の機器の故障は非常にコストがかかる可能性があります。 また、ダウンタイムにより、企業は生産が失われ、利益が失われる可能性があります。 したがって、装置を健全に保つことは、あらゆるプロセスの効率と収益性にとって重要です。

セパレーターとそのコンポーネントの大まかな検査は毎日実行する必要がありますが、コンポーネントの故障が発生した場合に発生する大きな問題を防ぐために、より完全で体系的な検査は毎週実行する必要があります。

ラウンドセパレーターには、セパレーターが正常に動作し続けることを確認するために重要なコンポーネントがいくつかあります。 セパレーターに問題が発生して生産を停止しなければならない場合、ダウンタイムを最小限に抑える鍵となるのは、これらの予備コンポーネントを確実に在庫しておくことです。

円形セパレーターには交換可能な部品がたくさんありますが、セパレーター内のスクリーンほど一般的または重要なものはありません。 スクリーンが破れたり損傷したりすると、再処理、廃棄、さらには規格外製品のリコールに対処するために多大なコストがかかる可能性があります。 スクリーンが破れると、本来はスクリーンに通さないはずの粗い物質がスクリーンを通過してしまう可能性があります。 結果は深刻になる可能性があります。 多くの用途では、スクリーンは不快な、あるいは危険な粗大物質を除去するために使用されます。 スクリーンが破れてしまうと、そのような素材が拒否されるという保証はなくなります。

セパレータ画面

プロセスにどのメッシュが選択されても、無期限に動作し続けると実質的にすべてのスクリーンが故障します。 したがって、予備のスクリーンはどのプロセスにとっても重要です。 予備の画面を用意しておくと、画面の故障によるダウンタイムが最小限に抑えられます。 スペアが入手できない場合、交換品を受け取るまでプロセスが長期間停止する可能性があります。

多くのアプリケーションでは、処理中に画面が見えなくなることがあります。 スクリーンの目詰まりは、スクリーンのメッシュ開口部が遮蔽対象の素材によってブロックされたり閉じられたりしたときに発生します。 近いサイズの粒子は、ワイヤー上に捕捉されたり蓄積したりして、スクリーンの開口部を効果的にブロックし、物質がスクリーンを通過するのを防ぎます。 これはスクリーニングによくある問題であり、スクリーン洗浄装置を使用すれば簡単に解決できます。

スライダー付きセルフクリーニングキット

スクリーンの目詰まりに対抗するために、最も一般的に使用される機器の機能の 1 つは、セルフクリーニング キットとボール トレイの形のスライダーとボールです。 これらのコンポーネントは、スクリーンの下側から閉じ込められたほぼサイズの材料を切り落としたり (スライダー)、叩き出したり (ボール) するために使用されます。

ボールトレイ自動洗浄装置

スライダーやボールなどの目詰まり防止装置は、時間の経過とともに効果が失われる摩耗コンポーネントです。 このようなデバイスを適切に監視し、メンテナンスすることで、画面をクリアな状態に保ち、眩しさのない状態を保つことができます。 これらのコンポーネントは時間の経過とともに摩耗し、簡単に監視できるため、他のコンポーネントほど交換用に手元に置いておくことは重要ではありません。 しかし、交換用のものを用意しておけば、決して落胆することはありません。

モーターは振動円形分離器の心臓部と考えられています。 スクリーンと同様に、モーターも重要な部品です。 モーターがなければ動きはありません。 動きがなければ、分離はありません。 それはとても簡単です。 モーターの適切な手入れに加えて、バックアップ計画を立てることが不可欠です。