シフターの選択に関する簡単なガイド

Dec 07, 2023

2014 年 8 月 27 日

さまざまな乾燥粉末ふるい分け技術があふれる世界において、特定の用途に最適な機器をどのように決定すればよいでしょうか? 以下は、乾燥バルク固体用の最も一般的なふるい分け技術のふるい分けを選択するための、簡単で短い説明ガイドです。 以下は、最も一般的なシフターの設計とその機能の概要を提供することを目的としたものであり、この主題の徹底的な研究とはみなされないことに注意してください。 どの機械を使用するかを検討する前に、まず目前のプロセスに関連する 3 つの重要な要素を考慮する必要があります。A) 材料の特性は何ですか? B) 私たちが達成しようとしているふるいの用途は何ですか? C) シフターは提案されたプロセスにどのように組み込まれるのでしょうか? 材料の特性については、通常、次のことを考慮する必要があります。粒子サイズ – 微粉末から粗い顆粒や塊まで。 粒子の形状 – 球状、不定形、フレーク状など。 脆い - 材料は簡単に損傷します。 研磨性 - 材料がふるい分け媒体の急速な摩耗を引き起こすかどうか。 流動特性 – 自由流動性から凝集性および困難性まで。 水分と脂肪の含有量 - 汚れがつきやすい素材かどうか。 温度に敏感 – プロセス中に熱にさらされると材料が劣化します。 典型的なふるい分け用途では、次のことを考慮する必要があります。 ポリシング – 原料のふるい分けをチェックして、包装、ひも、硬い凝集した製品の塊などの異物を除去します。 スキャルピング – 原料から少量のサイズの大きな材料を除去すること。 分類 - 特定の画面サイズでの 1 つ以上の分解。 除塵 – 原料から「微粉」を除去します。 解凝集 – スクラップとみなされる可能性のある使用可能な飼料製品を回収するために、柔らかい凝集物をふるいにかけ、破壊します。 コンディショニング – 保管されている製品に活力を与えたり、混合されていない凝集物を分解したりするための穏やかなプロセス。 シフターの使用と設置に関しては、通常、次のような要素を考慮する必要があります。重力による設置 - シフターへの飼料は自由落下状態にあります。 インライン圧力設置 – 空気輸送ライン (陽圧または真空) に直接接続されます。 材料の制御された供給 – 外部装置がふるいへの供給速度を制御します。 フラッドフィード – ふるいはフラッドフィード条件に対応できる必要があります。 プロセスおよび環境条件 – 爆発性物質または環境、製品および周囲温度、特別な電気要件など。 法規制およびその他の業界要件 – ATEX、3A 乳製品、NFPA など。アプリケーションのプロセスと設置条件を特定したら、適切なふるい機またはふるい機の選択に注意を向ける必要があります。 一般的なシフターのタイプと利点は次のとおりです。 遠心分離または回転式シフターの特徴は次のとおりです。 内部回転パドル - 精力的なふるい分け動作を提供します。 簡単なアクセス - 掃除とメンテナンスが簡単なヒンジ付きドアと連動ドア。 大容量 – 高スループットのスキャルピングおよびポリシング アプリケーションに最適です。 コンパクトなデザイン – 狭いスペースにも収まります。 堅牢なフランジ接続 - 防塵シールを提供します。 強力な設計 - 空気圧搬送ラインに直接統合できます。 脱凝集 – エネルギー的な作用により柔らかい凝集物が破壊されます。 シングルセパレーションのみ。以下の特徴を持つ振動スクリーナー。フラットデッキ ​​- 通常は円形のスクリーン。 複数のデッキ - 複数の分離に最適です。 バイブレーター モーター ドライブ – 二次元の高周波、低振幅のふるい分けを提供します。 穏やかな振動作用 – もろい素材や傷つきやすい素材に適しています。 最小限のエネルギー入力 - 温度に敏感な材料に適しています。以下の特徴を持つタンブラー スクリーナー。フラットデッキ ​​- 円形と長方形の両方のスクリーン。 複数のデッキ - 複数の分離に最適です。 バイブレーター モーター ドライブ – 3 次元の低周波、高振幅のふるい分けを提供します。 高スループット – 大量のアプリケーションの効率が向上します。 より細かいスクリーニング – より小さなメッシュサイズでふるい分ける能力。 穏やかな振動作用 – もろい素材や傷つきやすい素材に適しています。 最小限のエネルギー入力 – 温度に敏感な材料に適しています。 提案されたプロセスと設置のさまざまな側面をすべて考慮して、特定の用途に最適なふるい分け技術の確立に移ります。 3 つの例は次のとおりです。1) ポジティブ空気圧搬送システムでの小麦粉のインラインでの高スループットのポリシング。 選別＝遠心ふるい。 理由: 単一の分離。 インライン圧力定格機械; 大量のスキャルピングに最適です。2) 凝集乳粉末の複数の分類。 選択 = 振動スクリーナー。 理由: マルチセパレーション用の複数のデッキ。 穏やかな操作により、壊れやすい製品が劣化することはありません。 温度に敏感な製品に熱が入らない。3) 凝集性鉱物粉末の大量スクリーニング。 選択 = タンブラー スクリーナー。 理由: 低周波、高振幅の動作。 凝集性粉末の選別には三次元作用が効果的です。 大容量アプリケーションに最適です。 穏やかな動作により、素材の摩耗性による摩耗の問題が最小限に抑えられます。 ロブ・ダロウは、Kemutec Group Inc. (ペンシルバニア州ブリストル) の社長兼マネージング ディレクターです。 彼は英国と米国の両国で 35 年以上粉体処理および加工業界の技術、営業、管理職に従事しており、過去 12 年間は北米および南米市場へのカスタム粉体処理ソリューションの提供に費やしてきました。記事、ニュース、機器のレビューについては、スクリーニングおよび分離機器ゾーンをご覧ください。